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電鍍廢水處理工藝流程

標(biāo)簽:電鍍廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下電鍍廢水處理工藝流程,電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的環(huán)節(jié),涉及國防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。從大類上分為機(jī)件金屬電鍍、塑料電鍍,達(dá)到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。

電鍍廢水處理工藝流程

電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大,對(duì)土壤,動(dòng)植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放,缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用,從技術(shù)生產(chǎn)上講,由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用,回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水,對(duì)環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減,樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

一、電鍍廢水處理工藝

廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。

電鍍廢水處理工藝很多:20世紀(jì)70年代流行樹脂交換,80年代電解法、化學(xué)法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實(shí)踐中得出,樹脂交換對(duì)處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。

電解法:能耗高,電耗和鐵耗均高,對(duì)高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多,不適應(yīng),同時(shí)對(duì)含氰廢水處理不理想,所以含氰廢水還要用化學(xué)法。

化學(xué)藥劑+氣浮法:采用化學(xué)藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且廢水中含有多種有機(jī)添加劑,實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底,并且運(yùn)行管理不便,到90年代末,氣浮法應(yīng)用越來越少。

化學(xué)藥劑+沉淀:該方法是較早應(yīng)用的方法,經(jīng)過30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了較早,也是有效的處理工藝上來,國外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長后,沉淀池會(huì)有污泥翻上來,出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

近年開發(fā)的生物處理工藝:小水量單一鍍種運(yùn)行效果高,許多大工程使用很不穩(wěn)定,因水質(zhì)水量難以恒定,微生物對(duì)水溫,品種,重金屬離子的濃度,PH值的變化難穩(wěn)定適應(yīng),出現(xiàn)瞬間大批微生物死亡,出現(xiàn)環(huán)境污染事故,而且培菌不易。

本工藝是針對(duì)不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后,采用直接壓濾分離方法分離污泥,投資省、運(yùn)行操作管理方便,穩(wěn)定可靠、能耗低。

當(dāng)前許多缺水地區(qū)要求電鍍廢水循環(huán)回用。在GB8978—1996一級(jí)排放預(yù)處理的水質(zhì)基礎(chǔ)上深度凈化,主要回用水含鹽量大,占20%--23%,必須進(jìn)行脫鹽處理,采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝,可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)水資源重復(fù)利用有一定意義,但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環(huán)境中。

以上為漓源環(huán)保個(gè)大家介紹的電鍍廢水處理工藝流程,更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢漓源環(huán)保。

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電鍍廢水處理工藝流程

聲明

堿性品綠廢水處理工藝

堿性品綠廢水處理工藝

堿性品綠在紡織、橡膠、塑料等工業(yè)領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用,在其生產(chǎn)中帶來的廢水含有鉛離子,對(duì)環(huán)境造成的危害很大,需要采取合適的堿性品綠廢水處理工藝來對(duì)廢水進(jìn)行妥善處理。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類工業(yè)廢水的工藝。

2022-08-04
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