羥丙基甲基纖維素在紡織、建筑、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，在其生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水污染物成分復(fù)雜，且難以生物降解，需要采取針對(duì)性的羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)廢水處理方法來對(duì)廢水進(jìn)行妥善處理。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類工業(yè)廢水的方法。

在羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)廢水處理中廢水廢水經(jīng)收集后排至廢水處理回用裝置的廢水調(diào)節(jié)池，由泵提升進(jìn)入四效蒸發(fā)器。經(jīng)四效蒸發(fā)器蒸發(fā)后的濃縮液經(jīng)結(jié)晶、離心機(jī)離心分離后，進(jìn)入鹽外運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行回用或做其他處置。

經(jīng)四效蒸發(fā)器蒸發(fā)后的冷凝液50%直接回用至車間洗滌系統(tǒng)，剩余50%冷凝液直接排至綜合廢水調(diào)節(jié)池，50%冷凝液和污泥濃縮池上清液、隔膜板框壓濾機(jī)濾液、儲(chǔ)水池出水回流水及砂濾罐的反洗排水混合，通過調(diào)節(jié)儲(chǔ)水池出水回流水量。

將綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)水的CODcr調(diào)配至11000～12000mg/l，再由水泵提升進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧顆粒污泥的作用下，水中的有機(jī)污染物大部分被分解為CH4、CO2等，CH4、CO2通過三相分離器從水中分離出來形成沼氣，沼氣收集后送至沼氣發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電，產(chǎn)生的電能可送至廢水處理回用裝置，降低整個(gè)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入集水池1和厭氧沉淀池，污泥經(jīng)沉淀后部分回流至集水池1，集水池1的出水通過設(shè)置在集水池1底部的回流泵回流至厭氧反應(yīng)器，厭氧沉淀池中剩余的污泥則排至污泥濃縮池，污泥經(jīng)過隔膜板框壓濾機(jī)加工后送至干泥外運(yùn)系統(tǒng)。厭氧沉淀池出水進(jìn)入集水池2，再通過集水池2底部設(shè)置的提升泵進(jìn)入CASS池。通過鼓風(fēng)機(jī)向CASS池內(nèi)持續(xù)通入空氣， CASS池內(nèi)水中的大部分有機(jī)污染物通過好氧微生物的新陳代謝作用，被分解代謝成CO2和 H2O，水質(zhì)進(jìn)一步得到凈化。CASS池中剩余的污泥也被輸送至污泥濃縮池，與厭氧沉淀池中剩余的污泥按照同樣的流程進(jìn)行處理。

CASS池出水進(jìn)入儲(chǔ)水池，除部分作為稀釋水回流至綜合廢水調(diào)節(jié)池外，其余CASS池出水由泵提升進(jìn)入砂濾罐過濾，過濾后的水進(jìn)入臭氧氧化池，水中殘留的部分有機(jī)污染物被臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑臭氧氧化、分解，水中CODcr 進(jìn)一步降低，臭氧氧化池出水達(dá)到排放水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排至廢水排放系統(tǒng)。

上述的羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)廢水處理方法采取組合工藝，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)的同時(shí)，降低成本，節(jié)能又環(huán)保。如果您對(duì)羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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