水果罐頭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有糖、有機酸、果膠、酸、堿 等有機物，主要來源于罐頭的加工程序：洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設備及器具洗滌等，包括前處理洗 果水，設備清洗水，地面沖洗水，外排循環(huán)水等。今天漓源環(huán)保小編給大家分享一下水果罐頭廢水處理方法。

罐頭廢水具有水量大、懸浮物多、含大量難以降解的果膠，含磷量較高，含氮不足等特點，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。傳統(tǒng)的罐頭廢水處理工藝有生物自然凈化法、好氧法、厭氧-好氧組合工藝等，但均存在效果不佳、二次污染等局限性。

根據(jù)傳統(tǒng)的罐頭廢水處理工藝的不足，漓源環(huán)保推薦一種罐頭廢水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)對廢水中的有機物、懸浮物、氨氮、總磷等去除效率高，出水水質(zhì)好。

首先罐頭廢水處理系統(tǒng)包括依次通過管路連接的格柵池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、UASB反應器、MBR池。罐頭廢水首先經(jīng)過格柵池進行預處理，攔截廢水中的懸浮物質(zhì)，然后進入調(diào)節(jié)池進行水量水質(zhì)的調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)后的廢水進入水解酸化池，利用水解酸化反應將廢水中難降解的大分子有機物質(zhì)降解為小分子有機物質(zhì)，提高廢水可生化性;水解酸化后的廢水進入UASB反應器進行厭氧生物處理，通過厭氧菌群的作用，廢水中的大部分有機污染物被降解轉(zhuǎn)化為甲烷、CO2等，產(chǎn)生的甲烷氣經(jīng)甲烷儲罐收集后送至沼氣發(fā)電柜進行發(fā)電，產(chǎn)生的電能供風機使用;UASB反應器的出水進入MBR池進行好氧深度處理，在風機的曝氣作用下，利用好氧微生物和膜技術的結(jié)合，去除廢水中的剩余有機物質(zhì)、懸浮物、氨氮等，使出水達標。

該罐頭廢水處理系統(tǒng)性能穩(wěn)定，處理效果明顯，且占地面積小，無需投加化學藥劑，系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、自動化程度高等優(yōu)點。另外利用厭氧處理產(chǎn)生的甲烷進行發(fā)電，回收利用能源，降低了運行成本。

以上漓源環(huán)保小編整理的罐頭廢水處理方法，希望對大家有所幫助，具體罐頭廢水處理方案，要根據(jù)客戶水質(zhì)分析來確定，可咨詢漓源環(huán)保工程師。

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